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　　铝材油漆用哪种比较合适

　　铝是一种很有特点的金属。当它受到空气氧化时，在表面形成一层致密的氧化铝。这层膜抗腐蚀性能优越。完全不像钢铁那样可以一直被腐蚀下去。所以铝合金上的油漆仅仅是装饰作用的。可是普通的油漆很难在铝合金附着。铝合金表面必需处理，才能喷涂油漆漆层。

　　铝合金表面处理主要有几种方式：

　　第一种：改变铝合金表面的性质，可以用磷化液或磷化底漆对铝合金进行表面处理。和铝合金反应后，形成油漆易附着的磷化铝膜。后期，油漆就能很容易的喷涂。第二种：使用专用的铝合金专用底漆，例如海建牌环氧锌黄厚涂底漆、然后可以使用双组分聚氨酯油漆。

　　涂装工艺：

　　1、施工环境：涂装环境温度5-35℃，相对湿度85%以下，底材表面温度大于露点3℃以上，温度和湿度应在底材附近测量。底材温度高于40℃，不建议施工。未达到涂装条件不能涂装。

　　2、表面处理： 首先用碱液和稀释剂清除附着在铝合金或不锈钢表面的油污等赃物。采用动力工具或喷砂方法除去表面氧化层，露出金属本色和光泽和一定的粗糙度，处理后的表面不允许存在灰尘、油污、水气等污物，表面处理达到涂装要求后，须在4小时以内涂装第一道底漆。

　　3、配漆：以上油漆都为双组分油漆，使用前先将各组分称重，按规定比例(见上表)充分混合均匀，熟化半小时后方可施工，实际施工时好用搅拌器搅拌。可适当添加专用稀释剂(切勿将环氧稀释剂加入脂肪族聚氨酯面漆中)，用量视情况而定，一般稀释量在5-10%。注意每次配漆时应根据当天用量，现配现用，避免浪费。

　　4、采用手工滚涂或刷涂、无气喷涂等施工方法，涂装间隔：第一道环氧锌黄厚涂底漆施工完毕后约12小时(23摄氏度)，即实干，继续刮涂原子灰腻子，腻子干透并打磨除尘后，方可继续涂刷中间漆，在23摄氏度下，约12小时后，继续涂刷脂肪族聚氨酯面漆。温度高时，可适当缩短涂装间隔。

　　5、每道涂料施工完毕后，表面应没有明显的流挂、针孔、缩孔、桔皮等现象。两道油漆施工长施工间隔好不要超过15天，下一道油漆施工之前要检查漆膜是否有灰尘、油污等。对局部漏涂和膜厚不够部位应进行补涂。

　　河北森塔化工涂料生产的轻金属环氧底漆，是由特种树脂和聚酰胺组成的轻金属专用环氧防腐底漆，适用于多种金属表面的涂装，对底材有优异的附着力和防腐保护，包括：铝合金、不锈钢、铝材、铝镁合金、镀锌钢、铜金属、钢铁 等各类金属表面

　　轻金属环氧底漆适用于镀锌、铝材、不锈钢等底材，上涂适用于各类环氧、聚氨酯、醇酸等涂料。根据施工要求可以调整对应的配套方案。

　　铝合金涂料：/xwzx/326.html

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