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环氧底漆正确的配比为多少

环氧底漆主要腔绝顷用于钢铁、碳钢的防锈防腐涂装，环氧底漆的前期配比也是很重要的，在油漆的包装桶上，会贴有一个纸质标签，标签上会写明生产批号、产品名称、知混合配比、漆膜颜色等信息，混合配比是主漆与固化剂的配比，道每种油漆的配比比例都可以在标签上查看。

环氧底漆比较宏稿常用的配比的是5比1,（重量比）。油漆与固化剂必须严格按照比例添加，并充分搅拌均匀，固化剂不可多加少放。因为固化剂与油漆发生交联固化反应，都是经过严格的试验测试内得出的组成配比，比例不正确会影响漆膜伍陆的性能。

油漆的施工还需要添加专用稀释剂，即环氧稀释剂，添加量在5-15%左右，根据施工工艺而定，容调试到适合喷涂或刷涂粘度即可，稀释剂没有严格的比例，根据施工习惯加入。

环氧底漆的类型有很多种，常见的是5比1，还有其他比例，都可以查看桶身标签，也可直接给生产厂家咨询。
使用环氧富锌底漆如何配稀释剂？

环氧富锌底漆建议搭配环氧富锌专用稀释剂，配比渗岁闹一般为4:1

燥丛罩时间&涂装间隔
底材温度℃h 5-10 15-20 25-30
最短间隔 48 24 12

一雀凯般，在正规的企业购买环氧富锌底漆，都会配有说明书的

环氧富锌底漆和稀释剂固化剂的配比是多少？

一般给你提供环氧富锌底漆的厂商会给你提供使用说明，产品的标签上也有标明，市面上的环氧富锌底漆与固化剂的比例为10：1或者6：1，都是重量比。稀释剂的加量一般为配制漆料的15%-35%*****潮之家论坛本版的精华贴,可以很好的帮助你.---->
环氧富锌底漆成分先容 环氧富锌底漆有哪些特征

环氧富锌底漆环氧树脂、锌粉、主要原料增稠剂、填料、助剂、溶剂等组特种涂料产品,该漆自干燥快附着力强防腐蚀能力强等特点
环氧富锌底漆成分先容 环氧富锌底漆有哪些特征
感觉提问主意不是很清晰
环氧富锌底漆油性和水性的区别在哪里？

1、成膜物质。
虽迹卖然水性与油性环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂，但一种是水性环氧树脂，一种是油性环氧树脂。
2、存贮温度。
水性环氧富锌底漆存贮温度0-40℃，而油性环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。
3、溶剂含量。
水性环氧富锌底漆有机溶剂的含量很少，一链州颂般在1～2%左右；而油性环氧富锌底漆，高固含的品种，也在20%以上，普通型环氧富锌底漆溶剂含量更是棚郑在50%以上。有机溶剂对于环境的破坏、对人体的毒害已经受到社会各界的重视，部分地区已经禁止了油性油漆的施工。
4、健康影响。
水性环氧富锌底漆施工过程中，挥发出来的水份，不燃烧，不爆炸，无危险性。油性涂料施工过程中，挥发出来的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。对人体健康有一定的影响。
5、施工方法。
在一次喷涂较高膜厚时，水性环氧富锌底漆的抗流挂性能要差；当水性环氧富锌底漆在输送管道内流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固体微粒，容易产生麻点等漆病
环氧富锌底漆油性和水性的区别在哪里

水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆共同的特点是：1、环氧富锌底漆锌粉的含量多少对涂层的电化学防腐蚀力成正比。2、环氧树脂漆漆膜坚韧、耐磨的良好机械性能。3、两者都具备电化学防腐、屏蔽、缓蚀三重防锈作用。水性环氧富锌底漆和油性环氧富锌底漆的区别：1、成膜物质。虽然水性与油性环氧富锌底漆主要成膜物质都是环氧树脂，但一种是水性环氧树脂，一种是油性环氧树脂。2、存贮温度。水性环氧富锌底漆存贮温度0-40℃，而油性环氧富锌底漆可以在-5甚至-10℃的温度下存贮。3、溶剂含量。水性环氧富锌底漆有机溶剂的含量很少，一般在1～2%左右；而油性环氧富锌底漆，高固含的品种，也在20%以上，普通型环氧富锌底漆溶剂含量更是在50%以上。有机溶剂对于环境的破坏、对人体的毒害已经受到社会各界的重视，部分地区已经禁止了油性油漆的施工。4、健康影响。水性环氧富锌底漆施工过程中，挥发出来的水份，不燃烧，不爆炸，无危险性。油性涂料施工过程中，挥发出来的包括：甲苯、二甲苯、酯、酮等，都具有易燃易爆的特性。对人体健康有一定的影响。5、施工方法。在一次喷涂较高膜厚时，水性环氧富锌底漆的抗流挂性能要差；当水性环氧富锌底漆在输送管道内流速急剧变化时，分散微粒被压缩成固体微粒，容易产生麻点等漆病。