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烟台耐高温耐磨涂料厂电话(烟台耐高温耐磨涂料厂电话地址)

编辑:森塔化工涂料 文章来源:互联网 点击量:56 发布时间:2023-09-15 11:23:49

环氧地坪怎么施工


一. 涂装前地面处理
目的:清理混凝土地面,以保证环氧地坪的附着力。

1.对于有旧油漆地面,如油漆起壳,脱落或与环氧树脂起反应,则必须全部铲除或打磨掉,然后进行施工。如该油漆大部分附着力良好,不与环氧树脂起反应,则先铲除掉易脱落的部分漆皮,再用打磨机或手持砂纸将旧油漆表面打磨出粗糙作业面,以增强新漆的层间附着力。
2.对于打过蜡的地面,需先用除蜡水清洗或请专业清洁企业除蜡。
3.对于掉在地面的防锈漆、乳胶漆、泡泡糖、沥青,必须全部铲除。
4.不太平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣地面,先用金刚打磨机打磨,然后吸尘。
5.对于潮湿或部分有水有急需施工的地面要采取吸水擦干,太阳灯照、热风机吹或煤气火烟灯喷烤,使其加速地面干燥,以达到施工要求。
6.机械面处理包括金刚打磨机及全自动钢丸喷砂机。
7.在涂装前对原地面处理后暴露出来的混凝土缺陷,如凹地、孔洞、蜂窝结构的麻面,可采用环氧砂浆点批,面批修补。

二.底漆涂装
目的:封闭气孔,增强结合。

1.修补区域干后方可进行底涂施工;
2.用纸胶带或塑料薄膜对涂装区非涂装部位进行保护(如墙角、柱子、固定设备等)。
3.按照底漆的使用比例,将一定量的组份B倒入组份A中,用手提电动搅拌机搅拌,搅拌时间为2-3分钟左右,然后用短毛滚筒大面积滚涂,局部的墙角、接口处可用短毛滚筒或刷子涂,根据施工现场温度确定固化时间(一般需要8-24小时)。待底漆完全固化后,方可进行其它工序。底涂施工要求滚涂均匀,无漏底。

三.环氧地坪中涂涂装
目的:增强地坪强度,提高表面整度。

1.将中涂A、B两组份按规定重量混合,用专门手提电动搅拌器以300-500转/min速度充分搅匀,搅拌时间为3分钟左右。
2.在清洁好的作业面上,将搅拌好的材料用镘刀将其大面积批刮在底涂上,局部的墙角、接口处可用小刮刀进行刮涂,要求达到平整无孔洞、无批刀印及磨砂印。
3.根据现场温度。确定固化时间(一般要求24小时)待中涂完全固化后,再仔细检查地面有无凹凸处,必要时用角磨机打磨并吸尘,方可进行下面工序。

四.环氧地坪薄涂面涂涂装
目的:增强美观性,提高耐磨强度。

1.将薄涂面涂A、B两组份按重量比混合,用专用手提电动搅拌器以300-500转/min速度充分搅均,搅旁春脊拌时间为3分钟左右。
2.在清洁好的中涂作业面上,用专用的短毛滚筒或毛刷,将面漆材料涂布在地坪上,要求无漏涂、无气泡、无空鼓等现象。

五.注意事项
1.涂料涂装以前,地面要彻底清理干净,否则会影响整个涂装效果。
2.地坪漆在15℃以上施工时森拆,勿需活化期,甲、乙混合搅匀后,即可施工。但在10℃以下时,需要10-30分钟活化期,使涂料温度达到以上15℃方可施工。
3.施工时现场门窗需要密封,作业空间内需要保证无灰尘、杂质等污染物,施工人员必须着装整洁,保证作业时不产生灰尘,最大限度的减少外界环境产生的污物对面漆表面效果的影响。
4.施工时要特别注意现场防火。
5.施工完成后24小时仅可上人行走。三天内禁止用水湿布清理地坪,漆膜养护时间为7天,7天后可以正常使用。

六.地坪保养施工结束,把现场交给客户时,应向客户提醒如下保养及维护方法,以便能保持地面良好的质量状态。
1.日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁,车间内大面积清洗地面时,不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等,用清洗机进行。在没有清洗机的情况下,可用锯木粉撤上后再清扫干净。
2.严重污垢时,使用中性清洁剂,用抹布水洗,然后用水清洗、充分干燥,打一层薄蜡。
3.地面溅溢有酸、碱等化学药品时,应及时用水清洗,如果是调味料、油等则用抹布擦试即可。
4.光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,永葆美观。
5.当该涂料施工完毕后,在保养期内切匆使用,并须加强通风设备及防火措施。
6.地坪使用,生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
7.一切工作器具都须有固定专用车架安顿,严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面,造成地面涂料损坏。
8.车间内安装设备等运渗重大物件须用起重机械时,在接触地面的支撑点应有厚橡皮等App材料垫妥,严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
9.车间内进行电焊等高温作业时,在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好,以防烧坏涂料。
10.一旦地坪有损坏,及时使用涂料修补,以免油污通过损坏处渗透到水泥里,造成大面积涂料脱落。

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工业地板要求有:防尘、防腐或防静电、耐磨、环保等,所以地坪漆的选择非常重要。须专业地坪企业根据使用要求设计选择。便宜的不一定适合;贵的有可能浪费。美地坚丽是防尘漆 防腐漆 防静电漆厂家,专为各类企业提供地坪的设计和制造。只做地坪,做好地坪。

耐磨耐高温涂料有哪些


耐磨耐高温涂料:环氧酚醛漆、有机硅耐高温漆。

1、环氧酚醛漆

环氧酚醛漆由甲醛、酚醛聚缩而成,具有良好的刚性、光泽性、绝缘性、防腐蚀性、耐油耐水性。环氧酚醛漆在环氧树脂漆中,以耐温性见长,可耐180℃高温,由于其含有树脂成分,因此环氧酚醛漆不可受阳光直射,因此主要用于管道的热液输送、容器衬里等高温非户外场合。

2、有机硅耐高温漆

是由有机硅树脂、耐高温颜料等调配而成。有机硅耐高温漆可耐200℃-700℃高温,耐高温性强于环氧酚醛漆,此外还具备良好的防腐性、防锈性、机械性、耐盐雾性,较强的附着力和常温下自干的性能特点,为施工带来了极大的便利,广泛应用于高温设备涂装、汽车高温部件、小型高温家电等的涂装,应用范围十分广泛。

耐磨耐高温涂料的特点

1、比较耐热,温度可以达到1200℃,有些高端产品耐温可以达到1800℃,可以保护在高温状态下的设备零件等。

2、耐高温涂料能与物体表面形成互穿网络结构,附着力好,具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用,延长基体的使用寿命,节能环保。

3、耐高温油漆硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好,在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化,耐老化、抗辐射。

4、耐高温涂料是前提要耐高温,具有一定的功能性,长期保护基体的涂层。耐高温涂料具有优异的耐热性、耐酸碱、1071粘合胶黏、绝缘防腐、红外反射辐射等特性,其被广泛用于各种高温设备、高温材料中,具有很强的功能性。

环氧富锌底漆咨询
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