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　　铝合金油漆的施工工艺流程

　　大家都知道铝合金有很多用途，但是表面附着力较差，直接喷油漆是很难和铝合金表面有良好的附着力的。那么怎么样能增加铝材表面附着力呢？
 

　　喷铝合金油漆前的准备条件

　　1.天气条件：涂料必须选择在晴好天气的条件下施工，在有雨，雾，雪和较大灰尘的条件下禁止施工，喷涂施工的佳温度约为25℃，湿度在80%RH以下。相关推荐：铝合金表面喷涂用什么底漆牢靠?

　　2.底材处理：铝合金底材应进行打磨、氧化等处理。表面应进行除锈、除油，并保证清洁干燥无污物，把灰尘除净，填平，方可进行油漆喷涂，且喷涂前要保证底材的干燥。

　　3.喷枪标准：喷涂可选用口径为1.5-2.0mm的喷枪，喷枪压力应调至3-4kg/cm2。雾幅调为中气压至3-4kg/cm，尽量喷湿工件表面，均匀喷涂2-3遍。适当调节油量，油量过小时漆膜表面容易出现颗粒。

　　4.空压机：施工前，空气压缩机和滤清器应先除水以避免漆膜产生针孔。

铝合金油漆厂家
 

　　铝合金油漆喷涂方式

　　一.第二次喷涂——定色喷涂

　　1.粘度——14-16秒(20°)

　　2.喷吐量——2/3-3/4

　　3.涂装压力——4.0Pa

　　4.喷涂工具的距离——25-30cm

　　5.标准喷福——全开

　　6.喷涂的时候——稍快

　　第二次喷涂进行定色。不要太在意喷涂痕迹以及金属色斑，轻喷一层即可，定出颜色。喷涂工具的移动速度稍微快一点为好，重复喷涂一次。

　　可以解决问题，如果颜色不够，可以按二次喷涂方法，再进行一次喷涂。

　　二.第三次喷涂——修正喷涂

　　1.粘度——11-13秒(20°)

　　2.喷吐量——1/2-2/3

　　3.涂装压力——4.5-5.0巴

　　4.喷涂工具的距离——25-30cm

　　5.标准喷福——全开

　　6.喷涂的时候——稍快

　　此次喷涂是对定色喷涂后留下的油漆色斑以及喷涂痕迹进行修整，并使机械质感更好的表现出来。

　　底漆和面漆的喷涂间隔以16小时-24小时左右为佳。两道底漆之间，以及两道面漆的喷涂间隔，表干之后即可喷涂，通常为1-2小时左右。

　　以上先容的是“铝合金油漆的施工工艺流程”，铝合金油漆还可以适用在不锈钢、镀锌板、铝板这类轻金属底材上，实验证实附着力很好，耐盐雾时间长。

　　铝合金油漆：/xwzx/305.html

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