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　　冷镀锌漆做为热镀锌的替代品，在市场上越来越被广泛的应用，虽然冷镀锌漆的高锌含量，使其本身具有非常优异的防腐性能，但俗话说：“三分涂料，七分施工”，意思是：再好的涂料，也必须配合完善的施工过程，才能将其优良的性能完美的发挥出来。就冷镀锌涂料来说，施工就占了70%，足以看出施工对于涂料来说是何等重要的环节。下面先容冷镀锌漆施工时注意的六个因素：
 

　　因素一：底材处理

　　冷镀锌漆做为底漆，因其阴级保护的特性，需要和钢材表层充分接触，冷镀锌漆的底材处理与一般油漆不同，对底材的要求更加严格，必须要机械喷砂到Sa2.5级，或手工除锈至St3级，表面粗糙度在30-70μm，这样才能确保有较好的涂层附着力。底材处理完毕后，需要在4小时内涂装冷镀锌漆，避免钢铁再次氧化生产。

　　因素二：漆膜厚度

　　冷喷锌漆，喷涂时对膜厚的控制非常严格，在涂装时通常做为底漆配套使用，直接喷在底材上面。推荐膜厚在80μm，冷镀锌漆涂装时不可太厚或太薄。太厚漆漆膜发脆，易开裂。太薄易导致防腐时间较短，达不到理想的防腐效果。

　　因素三：搅拌充分

　　冷镀锌漆的固含量高。在施工前，要充分搅拌，搅拌均匀。好用专业的搅拌工具搅拌，这样才能避免锌粉沉淀，保证冷镀锌漆涂膜的质量。

　　因素四：锌盐处理

　　冷镀锌漆的镀锌涂层容易与氧气生成氧化锌，又称锌盐，在覆涂下道油漆前，要检查漆膜是否生成锌盐，如发现需要及时彻底清除，否则会影响层间附着力，造成与下道漆结合不牢固。

　　因素五：面漆涂装

　　冷镀锌漆表面结构为多孔涂层，内部留有空气，直接涂装面漆或中间漆容易产生起泡，要避免此类问题需要配套冷镀锌封闭剂，可以有效封闭涂层，防止气泡产生。冷镀锌漆应避免与其他双组份漆或强溶剂性涂料配套，确保覆涂产品不会产生咬底、起泡。

　　因素六：施工环境

　　冷喷锌漆施工过程中的周围环境的好坏将会对涂装品质产生重要影响，其中空气相对湿度应小于85%，涂装温度在5℃-40℃，基材温度高于露点3℃。

　　冷镀锌漆可采用滚涂，喷涂，推荐采用有气喷涂和无气喷涂，冷镀锌漆一次喷涂膜厚应小于150微米，以避免涂料流挂。

　　冷镀锌漆：/xwzx/182.html

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