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　　一、基层要求

　　1. 基材表面层不得有污物(包括焊接处、焊接处残余物等);无浮尘，无粘附颗粒物;

　　2. 基层表面必须牢固、不得有裂缝或起壳，平整度≤2mm。
 

　　二、基面处理

　　1. 打磨：用电动搅磨机打磨镀锌层表面(焊接处及镀锌层，一般不将膜层搅磨)要求达到st2等级要求。目的：增加附着力，防腐。

　　2.碱洗：用碱性处理剂除去基材表面的油污，使基材表面绝对无油渍。

　　三、底漆喷涂

　　1. 检查基材表面是否符合要求，基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等，有问题的地方及时修补;

　　2. 在完全干燥的基材上喷涂氟碳底漆(气压在5-8kg/cm²，无水喷涂);

　　底漆喷涂两遍。

　　3. 要求喷涂均匀，不能漏喷，颜色应保持均匀一致，不得出现发花现象，刮风(六级以上)及雨天不能施工。

　　4. 打磨应采用280目或360目水磨砂纸，打磨应仔细，注意不能将涂膜磨穿;

　　5. 打磨完毕应进行除尘处理，用抹布等将墙面上打磨产生的粉尘处理干净。如果除尘不彻底，氟碳漆施工后将无法达到平滑的涂膜;

　　6. 氟碳底漆喷涂后，应颜色均匀，光泽均匀，涂膜表面光滑，无粉尘等污渍。
 

　　四、氟碳金属面漆喷涂

　　1. 底漆必须完全干燥，表面不得有粉尘等杂物;

　　2. 调配后的氟碳金属漆必须采用100目纱网进行过滤，稀释剂在放置过程中应不断搅拌，以免沉淀;

　　3. 氟碳金属面喷涂二遍;

　　4. 喷枪型号：W-71，喷嘴尺寸：1.5-2.0mm，气泵压力：0.3-0.5Mp;

　　5. 施工时应考虑喷涂人数、喷涂面积、喷涂基面、吊笼分布的配合，考虑到本工程的实际情况，安排施工人员同时进行喷涂，在保证不流挂的前提下，尽可能的喷厚一些;

　　6. 应做好防污和防毒工作，对落水管等应进行保护，工人施工时应戴防毒面罩和手套等防护用品，同时严禁烟火;

　　7. 喷涂应均匀，密度合理，无流挂、明暗不均、发花等现象，手感细腻，光泽均匀，无批刮印痕和凸凹不平现象。
 

　　五、氟碳罩光清漆喷涂

　　1. 罩光清漆应待面漆完全干燥的基础上喷涂;

　　2. 喷涂应均匀，无漏涂，流挂等现象;

　　3. 喷涂完毕应手感细腻，光泽度优良，颜色均匀，观感舒适。
 

　　六、清理卫生

　　1、对污染的地方如玻璃、落水管等位置进行清理，注意对其它成品的保护，清理应彻底;

　　2、对生活区及库存区进行清理，恢复原样。

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